1.調(diào)偏托輥法當皮帶機跑偏范圍不太大時，利用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律，可用槽型調(diào)偏托輥自動調(diào)整。膠帶跑偏時，碰到槽型調(diào)偏托輥上的擋輥，因擋輥與膠帶邊緣的磨擦作用而沿膠帶運行方向向前移動，另一側(cè)則相對向后移動。此時膠帶朝后轉(zhuǎn)的擋輥側(cè)移動，直到回到正常位置。

2.重力調(diào)偏法如果膠帶重負荷運行跑偏，可將膠帶跑偏的滾筒和托輥支架適當加高，使膠帶上的物料自重產(chǎn)生一個阻止膠帶跑偏的分力，直到膠帶回到正常位置。

3.立輥調(diào)偏法如果膠帶運行時總向一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝 (立輥)，這樣，一方面由于立輥的作用力使膠帶強行復(fù)位；另一方面由于立輥與膠帶邊緣的磨擦作用，降低了膠帶跑偏側(cè)的線速度，相對地增加了膠帶另一側(cè)的線速度，使膠帶向另一側(cè)移動直至復(fù)位。

4.墊高調(diào)偏法如果膠帶空轉(zhuǎn)總向某一側(cè)跑偏時，利用膠帶“跑高不跑低”的規(guī)律，可將相對的另一側(cè)托輥支架適當墊高，前后墊高數(shù)組以..個墊起的托輥為準，緩慢減少墊起的高度，膠帶跑偏就會消失。

5.托輥清潔法如果膠帶運行跑偏在某一固定點上而且固定不變，就要檢查此點的托輥是否發(fā)生停轉(zhuǎn)、粘泥等使?jié)L筒直徑發(fā)生變化或托輥脫落等故障，以采取相應(yīng)的措施。

6.調(diào)整張緊裝置如果膠帶機運轉(zhuǎn)時左右跑偏，無固定方向，說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置，繃緊膠帶，跑偏就會消失。

7.窄膠帶調(diào)偏法如果膠帶運行時在機頭或機尾處跑偏， 應(yīng)先消除頭尾滾筒的平行度誤差，再在機頭或機尾跑偏的滾筒另一側(cè)，用200mm×200mm的窄膠帶，夾入滾筒并與滾筒一起旋轉(zhuǎn)。根據(jù)圓周運動學(xué)公式，滾筒處膠帶線速度為v ＝ω R，式中ω為滾筒旋轉(zhuǎn)角速度，R為滾筒半徑。因此跑偏側(cè)膠帶不僅運轉(zhuǎn)線速度小于另一側(cè)，而且跑偏側(cè)的膠帶松于另一側(cè)。用此方法調(diào)整時膠帶就會向另一側(cè)移動，直到達到正常位置，而后取出窄膠帶，膠帶機運轉(zhuǎn)正常。

8.滾運轉(zhuǎn)筒調(diào)偏法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒轉(zhuǎn)動時水平竄動、有粘料 (使筒徑變大或異徑) 或存在安裝誤差，應(yīng)根據(jù)情況校正前后滾筒的水平度和平行度，跑偏就會消失。

9.減小阻力法如果膠帶跑偏不太嚴重，應(yīng)把膠帶跑偏側(cè)的托輥清理干凈，并在托輥軸承上滴幾滴機械油，減少托輥轉(zhuǎn)動的磨擦阻力，使托輥轉(zhuǎn)動角速度加快，這樣就可消除膠帶跑偏。

10.料流校正法如果膠帶運行時，空轉(zhuǎn)不跑偏，重負荷運轉(zhuǎn)跑偏，說明物料在膠帶兩邊分布不均勻，裝載漏斗不正，應(yīng)校正漏斗或在漏斗中安裝導(dǎo)料板，改變落料角度，以達到隨時調(diào)整料流方向，使膠帶兩邊物料分布均勻。

11.接頭校正法如果膠帶運行總向一邊跑偏，.大跑偏恰在接頭處，而且跑偏位置不固定，說明膠帶接頭不正，應(yīng)重新校正接頭或膠接新接頭。

12.支架校正法如果膠帶運行時向同一側(cè)跑偏并在某一位置較嚴重，說明托輥支架或機架扭曲不正，應(yīng)校正支架或機架的水平度和垂直度，更換扭曲嚴重的托輥支架。

13.膠帶修補法如果膠帶邊緣磨損嚴重，使膠帶兩邊拉力不一致，膠帶跑偏位置不固定，應(yīng)根據(jù)實際情況及時修補膠帶或更換新膠帶。

14.托輥調(diào)偏法如果膠帶空載總向某一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)中心位置，將一組托輥支架與機架聯(lián)接的4個固定螺栓卸掉3個，留下一個當軸。當膠帶向人所站立的一側(cè)跑偏時，可將支架沿膠帶運行方向向前移動適當角度；反之，當膠帶朝另一側(cè)跑偏時，可將支架逆膠帶運行方向移動適當角度，再固定，跑偏就會自然消失 (其作用相當于一個槽型調(diào)偏托輥，利用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律)。

15.拉緊裝置法如果膠帶空載和重載運行時都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)松緊程度不一樣，應(yīng)根據(jù)“跑緊不跑松”的原理調(diào)整前后滾筒處的絲桿或配重等拉緊裝置。